高强度耐磨板的室温成形
耐磨板因其强度高、重量轻、结构刚性好等优点而受到广泛的认可。高强度耐磨板不仅可用于工程机械领域，也是汽车、化工等其它工业领域用结构件的重要候选材料。高强度耐磨板在室温下的可成形性非常有限，成形后的回弹...
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08-02
2022
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08-02
2022
LF吹氮合金化工艺试验
氮对微合金化钢中的碳氮化物的析出起重要作用，尤其是在钒微合金化钢中，氮被认为是一种有价值的合金化元素。钢中增氮，促进了钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，明显提高了钢的强度。因此，充分利用廉价而富有的氮...
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08-02
2022
冶金结合高碳高铬合金耐磨复合钢板
冶金结合高碳高铬合金耐磨复合钢板冶金结合高碳高铬合金耐磨复合钢板的耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹...
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2022
耐蚀合金油井管的应用及其发展
镍基合金管不仅在石油、化工、煤炭开发、火力发电站、核电站等诸多领域应用非常广泛，而且在油气开发上的作用日益凸显。随着国内一些地质和井况条件恶劣的油气田相继投入使用，要求管材具有优异的高压条件下的抗H2...
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08-02
2022
耐磨板热处理的基本工艺
耐磨板的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。以下是基本耐磨板热处理工艺,主要有退火,正火,淬火,回火。退火是将耐磨板加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,然后...
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08-02
2022
活性屏离子渗氮—一种新兴离子渗氮技术
依靠辉光放电的离子渗氮技术自上世纪70 年代以来已获得广泛应用，但离子渗氮过程中工件的打弧和空心阴极效应影响渗氮质量以致损坏处理工件表面，是必须予以克服的一个技术问题。对离子渗氮机理的研究认为，N2的...
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08-02
2022
开发钢的耐蚀设计方案以及钢材的耐蚀性能与力学特性
1 耐蚀设计方案在原油槽底板用耐蚀钢的开发中，充分考虑了SR242查明的2个腐蚀因子（单质硫和低pH的氯化物溶液）而进行了有效的成分设计。研究表明，腐蚀因子之一的单质硫从COT内的气相部析出于甲板里层...
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电弧炉炼钢工艺技术的发展
电弧炉炼钢技术的创新发展。未来我国电弧炉炼钢技术的创新发展主要体现在以下方面：一是继续加强电弧炉的高效化生产操作。为缩短冶炼周期，实现系统综合控制，在采用先进技术保证钢质量最优、综合消耗最低的前提下，...
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2022
耐磨复合钢板在水泥行业中的应用
在各个工业领域中，水泥行业是应用耐磨技术最早和最为广泛的行业。水泥工业设备中许多零部件都处于比较恶劣的磨损条件，而且每更换一次零部件，都要花费很多精力和时间，严重影响水泥生产中的正常操作。而合理采用耐...
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08-02
2022
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究（二）
低碳低合金耐磨板的组织和性能研究实验采用低碳(0．08~0．12％)设计，通过多元合金化结合高效、节能的控轧控冷(TMCP)工艺细化晶粒，改善组织，提高塑性、韧性与焊接性能，使低碳低合金耐磨钢板具有优...
