真空镀钛技术的发展与应用
一、 PVD(镀钛)技术的发展与应用PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速...
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08-02
2022
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2022
耐磨钢板强韧化理论研究报告
如何保持耐磨钢板优良铸造性能的同时，不断提高其综合力学性能，扩大其使用范围，始终是材料工作者面临的课题。 本课题从耐磨钢板强韧化理论出发，通过添加耐磨钢板合金元素进行成分优化设计，采用正交试验法对耐磨...
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2022
新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
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高铬合金双金属堆焊技术在钢铁行业应用
高铬合金双金属堆焊技术在钢铁行业应用 在现代化钢铁生产中，从原材料的粉碎、烧结直至钢材的轧制等工艺流程中，由于生产工艺的要求和原料本身的特点，决定了众多的加工设备必须工作在苛刻的工作环境中，如高温、...
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Zr含量对BT25合金等温锻件组织及性能的影响
钛合金作为当代飞机和航空发动机的重要结构材料之一，可有效提高航空发动机的推重比，特别是高强度耐热钛合金在这方面更突出。BT25合金属于马氏体型的α+β两相钛合金。该合金中含高熔点的元素W，大大提高该合...
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耐磨板加热和轧制过程裂纹产生的原因及控制
耐磨板具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造工程机械设备等的常规材料。耐磨板在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。1、外观特征1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅...
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耐磨直管与耐磨弯管
耐磨直管与耐磨弯管是由复合耐磨板弯曲焊接加工而成耐磨直管与耐磨弯管是由复合耐磨板弯曲焊接加工而成，其接缝处有我公司特殊焊丝熔接而成，其耐磨性等同与复合耐磨板，另外加工各种小直径管道，采用半自动手工堆焊...
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不锈钢丝加工常见的误区
304不锈钢丝制造中出现的某些误区,特别是在一些承包商身上所出现的问题。下面把几个常见的误区简单介绍如下:一:不锈钢丝经常出现在人们的视线中,是一种使用比较广泛的工业钢材原料,在众多的不锈钢丝成品中,...
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NM500耐磨板
NM500耐磨板是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。 命名...
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轧钢生产中原料的选择
在轧钢生产中，一般常用的原料为钢锭、轧坯和连铸坯，也有采用压铸坯的。选择原料应注意的问题： (1) 要考虑产量和质量。选取适当的坯料尺寸，在保证压缩比的前提下，尽量减少轧制道次以提高产量，（断面大需要...
