热处理工艺对30CrMnSi耐磨板冲击性能的影响
在Ac1~Ac3之间淬火的热处理工艺称为亚温淬火,亚温淬火能提高材料的冲击性能,对于需要高韧性的工况环境,这是一种比较优良的淬火工艺,由于亚温淬火的加热温度低,缩短了加热时间,提高了生产效率,因此应用...
新闻咨询
当前位置:新闻咨询 >
08-02
2022
在Ac1~Ac3之间淬火的热处理工艺称为亚温淬火,亚温淬火能提高材料的冲击性能,对于需要高韧性的工况环境,这是一种比较优良的淬火工艺,由于亚温淬火的加热温度低,缩短了加热时间,提高了生产效率,因此应用...
08-02
2022
立磨凭借其系统工艺流程简单,布局紧凑,建筑面积小,能耗低,操作简便,质量稳定,磨损小,已成为水泥原料粉磨首选设备,亦是目前中国水泥行业主流粉磨设备。立磨配件的更换和管理,可靠配件材料的选择,设备运转率...
08-02
2022
双相钢主要由铁素体和马氏体组成。由于其连续屈服、低屈强比、高加工硬化能力和具有高均匀应变量和断裂应变量等特点,在汽车行业中得到广泛的应用。在紧固件行业中应用双相钢可以节约制造成本、缩短制造周期、减少产...
08-02
2022
热处理加热的三大表象。1.一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的...
08-02
2022
耐磨板具有高强度、高断裂韧性、高损伤容限性能和优异的抗疲劳性能等,是我国目前综合力学性能匹配最佳的高强韧合金耐磨材料,适用于各种大中小型机械、设备和工程机械等。国内关于耐磨板室温、高温组织-性能关系、...
08-02
2022
耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金...
08-02
2022
82B高碳钢盘条具有高的索氏体化率,在拉拔过程中拉拔断丝率低,尤其是大直径(10.0~16.0mm)的82B经过多道次大压缩比的拉拔后,其钢丝具有高强度和高韧性,完全适合制作高强度以及超高强度的预应力...
08-02
2022
与化学镀Ni-P合金相比,合金耐磨板具有更高的硬度、耐磨性、良好的钎焊性能以及低接触电阻等特性,有着更广阔的应用和发展前景。耐磨板二元合金按使用还原剂的不同可分两大类:以硼烷作还原剂及以硼氢化物作还原...
08-02
2022
在很多水泥厂、矿山、电站生产过程中,有些部位的磨损非常大,这就要求这些部位的钢板要有良好的耐磨性,这样才能延长使用寿命。从实际情况来看,传统的钢板使用期短,需要经常更换,即增加企业生产成本,又降低生产...
08-02
2022
叶片对能量的转换起着关键的作用,是一些机械的“心脏”零部件。叶片锻造一直是叶片生产的主要工艺手段,不同的锻造工艺对叶片质量的影响各不相同。根据叶片叶身型面单边加工余量大小,叶片锻造加工的方法可分为四种...