钢管制造技术的最新进展（一）
各加工工序制造技术的进步坡口加工中厚壁钢管可以高效率切削，两台UOE钢管轧机从刨边式变为铣边式。在高强度钢管和厚壁钢管制造中，C形压力机对提高椭圆度起到重要作用。日本国内也有增强C形压力机能力的轧机。...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨陶瓷贴片钢板的性能特点
耐磨陶瓷贴片钢板的性能特点：耐磨性能好经国家耐磨研究所检测，其耐磨性能远远超过耐磨钢26倍和不锈钢16倍。延长了客户设备和管道的使用寿命。重量轻产品重量为钢材的二分之一，能够节约开支和减轻设备重量。不...
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08-02
2022
倒角连铸坯角部纵向裂纹形成机制及控制
角部横向裂纹是连铸板坯常发生的表面缺陷之一。在600～900℃，钢存在第3脆性区间，在该温度下，钢的韧性明显降低，连铸板坯在矫直过程中，如果其表面温度正好处在该温度区间内，则存在发生横向裂纹缺陷的风险...
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08-02
2022
耐磨钢与异种钢的焊接焊条的知识
耐磨钢与异种钢的焊接焊条 从高锰钢和异种钢的焊接性和使用性能考虑，由于强度高，抗裂敏感性较差，所以确定该焊条为碱性低氢型药皮类型。钢轨的焊接接头形式较复杂。焊缝宽度均大于20mm，在焊接过程中会...
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08-02
2022
耐磨板的动态再结晶与晶粒控制
耐磨板为一种低碳合金钢，主要第二相有γ'相、γ''相、η相与MC型碳化物。由于耐磨板具有优异的可铸造性、易加工性及可靠的高温力学性能，因而适于制备直径2000mm以上的超大尺寸盘锻件。目前，国际上主流...
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08-02
2022
机械制造用钢具体分类与介绍
机械制造用钢按用途可分为调质钢、表面硬化钢（包括渗碳钢、渗氮钢、低淬透性钢）、易切削钢、弹簧钢和滚动轴承钢等。渗氮钢：钢中含有与氮亲和力强的合金元素如铝铬、钼、钒等，以利于氮的渗入。渗氮层比渗碳层更硬...
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08-02
2022
高炉渣粒化及热量回收工艺（二）
2.2 采用滚筒法处理炉渣的优点（1）采用该工艺处理炉渣，冷却过程中炉渣不与水直接接触，解决了炉渣遇水生成H2S气体，污染环境，腐蚀基础设施和设备的问题。（2）换热介质不会受到污染，不需要增加设备进行...
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08-02
2022
控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
低真空机组与气体保护配合进行钛或钛合金材料真空退火方法
科研工作者提供一种低真空机组与气体保护配合进行钛或钛合金材料无氧退火方法,在真空退火炉的炉腔内设置从炉腔外部给炉腔内部通入惰性气体的耐高温气管,代替传统结构中的高真空机组和中真空机组,仅使用低真空机组...
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08-02
2022
金属表面磷化处理的几个重点
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...
