使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因:
一个是前清洗的未完全洗净。
二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。
为了防止焦黑再次出现,我们可以采取以下方法。
1、加强制程控制,不要为了省事把甲醇开的太大。(如果是控制问题就不可能每一炉都会发生此现象) 2、甲醇是什么装置裂解的?定期清理 3、建议用纯度高的甲醇 4、甲醇流量要根据材质和装炉量确定。以不脱贫碳为标准。
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因:
一个是前清洗的未完全洗净。
二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。
为了防止焦黑再次出现,我们可以采取以下方法。
1、加强制程控制,不要为了省事把甲醇开的太大。(如果是控制问题就不可能每一炉都会发生此现象) 2、甲醇是什么装置裂解的?定期清理 3、建议用纯度高的甲醇 4、甲醇流量要根据材质和装炉量确定。以不脱贫碳为标准。
与真空猝火后工件表面出现焦黑的原因相关的其他内容
耐磨复合钢板使球团厂引风机叶片寿命延长效益提升
耐磨复合钢板使球团厂引风机叶片寿命延长效益提升引风机是球团厂除尘系统的关健设备主要辅机之一,因为磨损寿命短严重影响其出力并带来频繁的更新维修,已成为球团厂除尘系统安全运行的隐患之一,提高球团厂引风机运...
冷轧无取向电工钢密度对磁性的影响
发电机、电动机是将水的势能或煤炭燃烧产生的热能转换成电能,或将电能转换成机械能的能量转换器。这些能量转换器是使用无取向电工钢作为铁芯材料,因此,电机性能的好坏、效率的高低、体积的大小都取决于电工钢磁性...
耐磨钢板相变组织演变的规律
耐磨钢板过冷奥氏体形变过程的前2个阶段的转变动力学方程形式与J—M—A方程的形式相符,而第3阶段的转变动力学与J—M—A方程的形式不相吻合.耐磨钢板过冷奥氏体形变过程的形变强化相变按照其转变动力学的特...
焊后热处理对沉淀硬化不锈钢15-7Mo焊接接头组织性能的影响
15-7Mo半奥氏体沉淀硬化钢在固溶状态下为奥氏体组织,具有较好的塑性和冷加工成型性,经调整处理、冷处理或冷加工奥氏体转变为马氏体,再经时效处理析出的镍-铝强化相使钢的室温强度可达1400MPa以上,...
大型钢锭的浇注过程是什么?
浇注是炼钢生产过程的最终操作,对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构,同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭,冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量,国...
宽带钢热连轧机工作辊不均匀磨损计算模型
热轧是板带生产中的关键工序,需要保证板带产品的平直度和横截面板廓形状良好。在板带热轧过程中,轧辊普遍存在严重的磨损,尤其是与轧件直接接触的工作辊。轧辊磨损不仅增加了辊耗,而且改变了轧辊辊形和辊缝的形状...
适合硬面再生的材料
球墨铸铁、高铬铸铁、镍铬铸铁、普通铸铁可以轻易再生焊补已磨耗之表面。经过耐磨焊接技术处理的零备件,经验证明有更好的耐磨特性,优于铸造或锻造的替换零备件,,提高及延长设备的运转效率,拥有更好的经济效益。...
自动控制技术提升产品精度
自动控制技术对热轧宽带钢的产品性能、生产效率、成材率等有重要的影响,决定着热连轧生产线的先进程度。国内经过多年的消化、吸收和创新,开发成功全套热连轧工艺模型和控制模块,并成功应用于武钢1700mm、重...
堆焊耐磨钢板常见问题解决方案
堆焊耐磨钢板中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。2、焊后进行消除应力热处理。3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊...
堆焊耐磨钢板在重介质选煤系统中的应用
重介质选煤系统中可根据管道输送介质的不同要求及现场情况,合理配比合金粉末体系,制备满足不用介质输送需求的耐磨板,延长工件使用寿命,推动重介质选煤技术的发展。可直接切割下料制作成耐磨零部件安装,如在蒙西...